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透水混凝土路面的施工過程概述


透水混凝土的施工過程概述1) 混凝土攪拌透水混凝土攪拌投料必須嚴格按配合比進行,不得錯投。第一次投料建議過稱,隨后可在投料機械容器中做參考記號。投料順序:透水混凝土的拌制宜先加入用水量一半的水,再加入所需的石子、水泥和增強劑,通過攪拌機機拌合1分鐘,再加入剩余用水量拌合1分鐘以上。應根據拌合料表面包漿效果適當調整用水量,如石子含水量高應適

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透水混凝土的施工過程概述

1)混凝土攪拌

透水混凝土攪拌投料必須嚴格按配合比進行,不得錯投。第一次投料建議過稱,隨后可在投料機械容器中做參考記號。

投料順序:透水混凝土的拌制宜先加入用水量一半的水,再加入所需的石子、水泥和增強劑,通過攪拌機機拌合1分鐘,再加入剩余用水量拌合1分鐘以上。

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應根據拌合料表面包漿效果適當調整用水量,如石子含水量高應適當減少用水量。

攪拌時間:從投料攪拌到出料,一般情況下,JS-350型強制式攪拌機以4分鐘為宜,JS-500型強制式攪拌機以3.5分鐘為宜。

2)拌合料運輸

攪拌好的成品料出機后應及時運到施工現場,耗時應控制在20分鐘以內為宜。透水混凝土運輸必須采用彩條布等覆蓋以便保持拌合料中的水份,防止水份蒸發,影響施工質量,這點在項目現場處于高溫狀態時尤其應予以重視。

3)攤鋪施工

透水混凝土攤鋪施工,在結構層施工中應優先確定脹縫位置,按照規定尺寸做好標記并留置,攤平后用低頻平板夯夯實。夯實后表面應符合設計高程,以保證面層的施工厚度。留置的脹縫應采用擠塑板類的回彈性好的柔性材料進行填充。

面層施工必須計算前期高度,合理控制高度能夠使壓實后與設計高度一致,符合道路面層的設計要求,攤平后安排人工使用鋁合金刮尺刮平表面,以保證路面平整度。整平后應及時用混凝土抹光機抹平,抹光機無法抹平的邊角處,應使用不銹鋼抹刀抹平。抹光處理后要求表面平整,石子分布均勻,無缺少石子現象,禁止有積漿現象。

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透水混凝土路面攤鋪施工有兩種方法。第一種為連續施工法:在底層澆筑一定面積后,隨即攤鋪面層,這種施工方法使底層與面層粘結牢固不容易發生空鼓現象,但容易壓壞結構層,不能保證底層混凝土強度,施工時應盡量不損壞底層。

第二種方法是間隔式施工法:底層與面層施工間隔時間較長,并非連續化施工。這種方法能保證底層混凝土強度,交叉施工影響小,還可以減少攪拌機械,降低機械投入和人工投入。但是必須在面層施工時,在底層表面充分澆水養護濕潤,并確保底層表面潔凈,采用同標號水泥漿做粘接層,防止空鼓現象發生。


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